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Katanax電熔融爐X300
點(diǎn)擊次數(shù):2806 更新時(shí)間:2022-10-11

KATANAX 是自動化電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī)的,KATANAX 永遠(yuǎn)秉持客戶至上的理念就此掀開,為市場提供xin工藝的電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī)建設應用。新一代X系列 電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī),是目前功能的自動化電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī)機(jī)種聯動,是為嚴(yán)酷苛刻工作環(huán)境的堅(jiān)固設(shè)計(jì)增持能力,集成了特殊的融合精度結(jié)合高速度、高通量生產體系、多功能性服務、便捷性很重要、高安全性等操作優(yōu)點(diǎn),適用于所有有經(jīng)驗(yàn)及新手用戶覆蓋。

全自動均質(zhì)電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī)異常狀況,高重現(xiàn)性高精度,5 分鐘預(yù)熱高效,無需水冷和強(qiáng)風(fēng)冷應用創新,無高頻輻射,無氣體無火焰機構,不燃燒釋放有毒物質(zhì)的特性,具備直接插接標(biāo)準(zhǔn)交流電能力。

電熔爐技術(shù)的 – KATANAX基礎,可滿足各產(chǎn)業(yè)不同樣品的前處理應(yīng)用需求提供堅實支撐。當(dāng)您需要熔融制時(shí),KATANAX 可提供一站式解決方案實踐者,滿足您的所有需要取得明顯成效。無論是制備玻璃片,還是在助熔劑數據、脫模劑的選擇上創新的技術,我們都能提供滿足您熔融制樣的產(chǎn)品、信息和專業(yè)知識顯著。

新款全自動X300 電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī)有三個(gè)通道快速增長,也可按客戶需求選配為單通道或者雙通道,日后可自由升級占。

KATANAX 多項(xiàng)加熱熔融技術(shù)

傳統(tǒng)硅碳棒/ 硅鉬棒熔融爐之升溫速度慢高質量、能耗高、易損壞動手能力,KATANAX組合技術(shù)不但大大縮短了升溫時(shí)間逐步改善,低耗,而且延長了熔融爐的使用壽命提升,*改善制樣效果大大提高。

1. 加熱元件:黑陶瓷電子復(fù)合加熱元件,升溫效率*研究成果,1200℃只需5-10分鐘取得了一定進展,而傳統(tǒng)硅碳棒/ 硅鉬棒升溫需1 小時(shí)以上。

2. 加熱元件屏蔽:加熱元件采用陶瓷屏蔽大面積,杜絕樣品熔融物及其它有害物質(zhì)損傷積極參與,延長了加熱元件使用壽命。

3. 鹵素排空通道:巧妙的鹵素排空通道設(shè)計(jì)培養,避免過去因爐體密閉交流研討,含硫含磷氣體及脫模劑鹵族元素?fù)]發(fā)更加完善,對加熱元件、坩堝/模具架及爐體的腐蝕建設應用。不但延長壽命支撐作用,且操作人員可實(shí)時(shí)觀測坩堝中熔融情況,便于開發(fā)新熔融方法動力。

4. 復(fù)合陶瓷纖維隔溫:依據(jù)熱輻射原理同時,采用4 層不同復(fù)合陶瓷纖維包覆爐腔,絕熱保溫自然條件,使得爐體外表溫度低于30 度設計標準,安全低能耗。

5. 高純陶瓷坩堝架:采用100% 高純陶瓷坩堝架互動互補,耐磨耐腐蝕發揮重要帶動作用、不變形,延長坩堝架的使用壽命成就。高溫條件下重要方式,避免傳統(tǒng)金屬合金坩堝架,被熔融物及氣體腐蝕系統,彎曲變形脫落頻繁更換。

工業(yè)設(shè)計(jì)=高安全性+ 堅(jiān)固耐用

1. 集成的安全門設(shè)計(jì)和固定式坩堝架進一步提升,加熱屏蔽設(shè)計(jì)空間廣闊,和鹵素排空通道,無氣體無火焰改革創新,無高頻輻射知識和技能,無燙傷風(fēng)險(xiǎn),保證安全新模式。

2. jia的熔融環(huán)境實現,只需輕質(zhì)坩堝,坩堝無腐蝕組織了,使用壽命長服務體系,節(jié)約貴金屬。100% 高純陶瓷坩堝架;可調(diào)式模具架搶抓機遇,一副模具架可適應(yīng)30/32/35/40mm 不同尺寸模具;

3. 工業(yè)級電子組件及7寸液晶觸控屏幕等分析,堅(jiān)固耐用,無相位SCR 漏電電源*保護(hù)全面闡釋,系統(tǒng)故障幾乎為零非常激烈。

4. 鋁合金陽極表面處理(非油漆),電子骨干體系結(jié)構(gòu)PCB 涂覆處理電路板引人註目,符合UL94 阻燃和高抗腐蝕標(biāo)準(zhǔn)領域,符合CE 認(rèn)證溝通機製。

一鍵式全自動操作——動態(tài)溫度曲線(DTP)控制

全自動動態(tài)溫度曲線(DTP),的7 步熔融控制操作註入新的動力,7 英寸工業(yè)級LCD 彩色觸屏實現了超越,直觀圖示界面,菜單導(dǎo)航新型儲能,管理員和用戶雙模式創新能力,一鍵式自動操作」爣??赏ㄟ^USB 接口安裝操作方法程序求得平衡。

1)全自動化軟件:多種預(yù)設(shè)熔融方法程序,預(yù)裝礦物空間廣闊、氧化物至關重要、金屬合金、硫化物服務品質、過氧化物的發生、溶液樣品等多種熔融程序,軟件內(nèi)設(shè)多種可自定義設(shè)置影響,便于用戶自定義熔融方法;即選即用;

2)可編程參數(shù):溫度新的動力、搖動速度、幅度發展契機、加熱間隔時(shí)間廣泛關註、批次保溫、倒模速度等發力,方便快捷操作;

3)可編程預(yù)熱模式:自動處于備用模式優勢領先,da程度縮短升溫時(shí)間,保持熔融批次之間溫度共創美好。

Katanax電熔融爐X300特點(diǎn)

★ 快速升溫
黑陶瓷電子復(fù)合加熱推動並實現,快速,1200℃ 升溫時(shí)間5-10 分鐘覆蓋範圍,而傳統(tǒng)技術(shù)需1 小時(shí)以上優化程度。高能效比,安全實踐者。
★ 高均相熔融
動態(tài)溫度曲線(DTP)控溫和單加熱元件補(bǔ)償設(shè)計(jì)取得明顯成效,控溫精度達(dá)到±1℃;9 步熔融控制操作,保證熔片無氣泡數據、無裂紋創新的技術、無結(jié)晶,達(dá)到高均相的熔融效果顯著,結(jié)果精密準(zhǔn)確快速增長,重現(xiàn)性高與時俱進。
★ 便捷操作
一鍵式自動操作,全自動化軟件初步建立,多種預(yù)設(shè)程序綜合運用,無需水冷和無氣體管路、*的直接插接220V 標(biāo)準(zhǔn)市電能力的方法,方便快捷實事求是。

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